対応工法
SLS（粉末造形）
ナイロン12をはじめとした汎用材料から、高靭性、高耐熱なスーパーエンプラまで対応可能です。金属製品の代替用途や最終製品としての利用も可能です。
SLA、DLP（光造形）
SLSに比べ積層が目立ちにくく、表面が比較的滑らかです。透明品やゴムなどの軟質材料も対応可能です。材料によっては硬度を指定することも可能です。真空注型用マスターとしても使用されます。
SLM（金属造形）
チタン、インコネル、ステンレス等切削が難しい難削材料でも形状の複雑さに関わらず造形対応可能です。切削や鋳造などの最終製品の代替工法としてご利用いただけます。
真空注型
光造形や切削マスターモデルからシリコン型を起こし量産品に近い材料にて製品を試作量産する場合に適した工法です。量産材料に近い物性にて製作できるのが利点です。
切削
造形品よりも精度が必要な場合や嵌合が厳しい部品、ネジ穴加工が必要な部品に適しています。樹脂や金属、合製木材、発泡といった多品種の材料をお使いいただけます。
簡易金型・成形
量産材料と同じ材料にて試作評価できるメリットと本金型よりも安く早く生産できる為、中量生産向きです。
製品仕上げ
サフェーサー塗布および研磨により、3Dプリント品の積層痕や微細な凹凸を整えます。量産試作品に近い外観品質を実現し、デザイン評価や展示モデルなど意匠性が求められる用途にも対応いたします。
塗装
サフェーサー処理後、塗装を施すことで量産品に近い外観品質を再現いたします。ご要望に応じて艶あり・艶消し・各種色調にも対応し、デザイン評価用モックアップや展示モデルの製作にもご活用いただけます。